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    大口径HDPE实壁管挤出生产线

  • 性能特点:挤出主机为JWS-H系列高效率、大产量的单螺杆挤出机。特殊的螺杆料筒结构设计,在?#31995;?#30340;溶体温度下能够 保证理想的熔体均匀度。专为大口径管材挤出设计的螺旋分配结构模头,配有模内抽气的管道内冷系?#24120;?#37197;合专用的低熔垂 PE100原料,能生产超厚壁、超大口径实壁管。
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    高速节能型HDPE实壁管挤出生产线

  • 性能特点: 我公司新研发推出的节能高速生产线,适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%,生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒,使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱,设备运行稳定。
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    多层HDPE实壁管共挤生产线

  • 性能特点: 根据用户的特殊需求,我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线; 多台挤出主机可统一同步调速,可以选配多台米重控制系?#24120;?#30001;主操控台PLC集中控制,实现每一台主机的精准定量挤出; 按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具,模腔流道分布合理,确保管材分层厚度均匀,每一层的塑化效果更好。
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    小口径PE/PPR/PE-RT/PA单管、双管高速挤出生产线

  • 性能特点: 该生产线挤出主机螺杆采用BM高效型,产量高、速度快、塑化好。挤出稳定,能保证管材的壁厚控制在精准 公差范围之内,同时也能够减少原料浪?#36873;? 小管挤出专用模具,水膜式高速定径套,配备集成带刻度流量调节阀。小管成型快,速度高。
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    保温管生产线

  • 性能特点: PE保温管?#27493;蠵E外护管,夹克管,套袖管。直埋聚氨酯保温管是由HDPE保温管作为外保护层,中间填充聚氨酯 硬质泡沫塑作为保温材料层,内层为钢管。聚氨酯直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120— 180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
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    硅芯集束管生产线

  • 硅芯管基材原材料为高密度聚乙烯,管内壁为摩?#26009;?#25968;最低的硅胶?#20351;?#20307;润滑层。耐腐蚀,内壁光滑,吹气穿 线缆方便,工程造价低。根据使用需求将不同数量和颜色的小管由外部护套管集中在一起。制品应用于高速公路,铁路等的光 电缆通信网络系统。
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    UPVC/CPVC管材挤出生产线

  • 针对管材制品不同直径、不同壁厚产量的需求,有多种规格型号的PVC专用双螺杆挤出主机可供选择。特殊设 计的螺杆结构,塑化均匀,产量高。 PVC挤出模头采用优质合金钢制造,内部流道经过?#32856;?#39640;抛光处理,耐磨耐腐蚀;配合专用的定径套,制品生产速度快,管材 表面质量好;
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    三层PVC实壁管共挤生产线

  • 使用2台以上的SJZ系列锥双主机实施共挤生产三层PVC管。管材?#34892;?#23618;为高钙PVC或者PVC发泡原料。 1、主机均采用超耐磨合金螺杆机筒;双螺杆喂料机喂料均匀,粉料不架桥; 2、优化设计的PVC三层模具,流道经过?#32856;?#39640;抛光处理,耐磨耐腐蚀;配合专用的定径套,生产速度快,管材质量好; 3、切割机采用旋转夹紧装置,适应不同管径,免去频?#22791;?#25442;夹具的麻烦。配备新式可调浮动倒角机构,可根据管径大小及壁 厚调节倒角大小,切断、倒角一步成型。密闭式吸尘装置,吸屑效果更好。
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    PVC双管挤出生产线

  • : 对应管径和产量的不同要求,有SJZ80和SJZ65两?#20013;?#21495;的专用双螺杆挤出机可供选择;双管模具均匀分配出 料量,管材挤出速度快塑化好; 高效?#23454;?#21452;真空冷却箱 可以单独控制,生产过程?#26800;?#33410;操作方便; 无尘切割机,双工位独立控制,速度快,切割长度准确。气动旋转夹紧,免更换夹块。可选带倒角装置。
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    PVC四管挤出生产线

  • 新型的一出四PVC电工套管生产线,采用高产量、塑化性能好的双螺杆挤出机,配以流道优化设计的模具,四 根管出料均匀,挤出速度快; 四个真空冷却箱可以单独控制调整,生产过程中互不影响; 四出牵引切割一体集成设计,节省空间。万能旋转夹紧,免更换夹块。无屑切割速度快,精度高,切割长度准确。可选配自动 激光打印系统。
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    高速单螺杆主机挤出PE/PP双壁波纹管生产线

  • 该波纹管生产线为苏州金纬公司第三代改进产品,主机挤出产量和管材生产速度比之前产品大幅度提高 20-40%。可以实现在线扩口,能确保成型后的波纹管制品各项性能指标。设备整线采用西?#25243;?#20154;机界面控制系?#24120;?#25380;出性能 稳定,自动化程度高,操作简单。
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    锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线

  • 为了适应市场需求,苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线,具有如下特点: 1.生产线整体能耗低,锥双主机输送效率高于单螺杆主机,装机功率小于单螺杆主机; 2.挤出机直接吃粉料,利用原料+?#21697;?#30340;配方,降低原料成本,同时提高了管子的环刚度; 3.挤出机有抽真空装置,克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。 4.增加一台30/28共挤机,配合专用的包?#26448;?#20855;,可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。
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    同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线

  • 苏州金纬机械公司引进?#20998;?#20808;进技术,新开发的同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线,具有如 下特点: 1、采用两台同向平行双螺杆主机,混炼效果极?#36873;?#21487;以同时用粉状和颗粒原料,无需造粒,原料成本低; 2、主机配有侧喂料系?#24120;?#33021;在线随时调节?#21697;?#22635;充料添加比例,配方调?#29615;?#20415;; 3、每台主机都有两道排气孔,并有抽真空装置。使制品管材内外壁密实光滑无气泡; 4、螺杆和机筒均为积木式组合而成,可根据原料配方做优化调整。后期设备维护更换配件成本低。
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    卧式单壁/双壁波纹管生产线

  • 该系列卧式双壁波纹管生产线适用于50-200mm小口径双壁波纹管的挤出生产,制品广泛应用于排水、排气、 电力等多个领域。整线采用电?#21248;?#26426;界面控制,具有很高的自控性,拥有多项专利技术,运行稳定,产量高。 采用新型高效单螺杆挤出机,产量大塑化好,波纹管制品柔韧性高。成型机采用卧式结构,操作方便。
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    小口径单壁波纹管生产线

  • 该系列生产线适用于PP/PE/PA等为原料的小口径单壁波纹管生产,特制模具一?#32428;?#22411;,制品管壁外表光滑细腻, 波纹清晰均匀。广泛应用于电线电缆穿线管,汽?#30340;?#37096;线路保护管、混凝土专用管、农田暗管等领域。
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    大口径中空壁缠绕管、内肋增强波纹管生产线

  • 大口径中空壁缠绕管、内肋增强波纹管以高密度聚乙烯为主要原料,熔?#26377;?#26524;好。缠绕管粘接面较宽厚,大大增加了缝的拉伸 强度,从而使得管材具有更优异的抗横向拉力;内肋波纹管设备预成型的内肋结构,有利于提高环刚度的稳定性,拉伸强度的 外壁结构比中空壁管高40%,使其在使用中具有较高的稳定的性能,所以具有较优良的抗冲击、抗压的性能。 主要适用于工业、市政、建筑工程等行业排水、排污管道,以及农田水利灌溉、排涝等用途。
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    RTP缠绕增强复合管生产线

  • 该生产线主要由内管挤出和外包覆层挤出系统、多组缠绕机、冷却定型装置、收卷机及控制系统组成。采用电 脑集中数据控制,在管材生产过程中可以实现内管精确米重控制、同步牵引控制、全自动管材排线成卷以及多工位自动精确层 控等精确控制。
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    多层共挤管材生产线

  • 由多台挤出机同步共挤的新型复合管道,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层内壁为摩?#26009;? 数最低的固体润滑剂硅胶质,密封性能好,耐化学腐蚀,应用于光纤电缆通信网络系统。
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    其他特种管材生产线

  • 该生产线主要用于生产改性聚丙烯电缆导管(DL/T802.7-2010),采用MPP专用螺杆,塑 化效果好,生产速度快。确保MPP制品管的尺寸精度?#22836;强?#25366;管的拉伸强度。
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    管材挤出模头

  • 苏州金纬的PO模头是专为高速高产量的管材挤出生产线设计的,多种 规格可以生产从16-3000mm各种直径的管材;采用物料螺旋分布原理, 流道内熔体分布均匀,机头低溶体温度、低压力损?#27169;?#29983;产出的管材 内外表面光滑 内应力将?#33391;?#20302;。模块化结构,拆?#37117;?#21333; 换料快。
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    真空定径系统/冷却喷淋箱

  • 根据管材的规格可选定单?#19968;?#21452;室设计的定径真空箱;SUS304不锈钢材?#23454;?#30495;空箱体 和管路,使用寿命长; 精确的水温控制和水位控制;大容量的水过滤器和备用旁路;集中供水和排水; 可选配 PLC 管理的变频精确控制真空度,降低设备能耗和噪音;
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    管材牵引机

  • 对于不同直径管材和挤出速度要求,我们开发了多?#26234;?#24341;机,有2履带牵引机、3履带牵引机、4履带牵引机、6 履带牵引机、直至最多达到16履带。牵引机可调范围宽,运行稳定可靠、噪音小。 每一履带由单独的异步或者伺服电机驱动,通过数字控制器保证各履带牵引速度的精确同步;大容量的压紧气缸,以及管材和 履带之间超长的接触长度,能保证很高的摩擦牵引力。 通过对1/2履带的可切换控制,可以在直径很大和较小的管材之间互相切换,牵引机工作范围大。
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    高速收卷机

  • 适用于HDPE、PP、PERT等小口径塑料管线高速收卷,采用气动收放式结构,可调节收卷速度。整机自动化程 度高、操作方便、结构紧凑、外型美观。
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    管材无屑切割机

  • 适用于HDPE、PP、PPR等多种塑料管材的定长切割。无屑切割可以保持生产环境清洁、无噪音。切口光滑整 齐,提高了管材的外观质量。50-630mm管材可以选用旋转夹具,可自动无级调节,无需更换夹具。
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    锯片式行星切割机

  • 该设备运行稳定可靠,采用高速旋转的锯片,圆周锯切断管材。适合超厚的大口径管材; 硬质合金切割锯片,高耐磨使用寿命长; 强力吸屑 离子风除尘,配有锯屑过滤收集装置; 针对大口径PVC管材配有专用倒角刀具,硬质合金刀锋,锋利耐用;
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    PVC双螺杆造粒挤出生产线

  • 该机组是?#19978;?#21015;锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备,主要适用与PVC、PE类粉料添加木粉或填充 料的造粒。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观,辅机采用模面切粒,风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率 佳等特点。
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    管材撕碎回收机组

  • JWSSG系列撕碎机组可用于直径1200MM的PE,PP,PVC管材撕碎,长度达3-6M的管材直接破碎,无需分 割,其转速缓慢运转平稳,各种管材放入水平的喂料槽中,喂料槽自动关闭由液压推进将管材推向轴中心进行破碎。撕碎后 的材料通过输送机带入破碎机进行二?#32441;?#30862;完成需要的破碎颗粒直径。 JWSSG系列撕碎系统最主要的优势在于节省大量的分割人工及锯口浪费,节能降?#27169;?#23433;全高效,整个系统由PLC中心控制系 统控制。
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